ຂ່າວ

ເຕົາອົບເຄມີຫ້ອງທົດລອງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຄົ້ນຄ້ວາແລະອຸດສາຫະກໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າປະຕິກິລິຍາເຄມີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັບອຸປະກອນໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາສາມາດປະສົບກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການປະຕິບັດເຕົາປະຕິກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປໃນເຕົາອົບເຄັກໃນຫ້ອງທົດລອງແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິພາບເພື່ອຮັກສາຂະບວນການທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ.

1. ການເຫນັງຕີງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ບັນຫາ:
ຮັກສາອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາຫມັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ການເຫນັງຕີງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງແກັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
•ກວດເບິ່ງນ້ໍາຮ້ອນ - ຮັບປະກັນປະເພດນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ແລະມັນບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ. ລະດັບນ້ໍາທີ່ຕໍ່າຫຼືຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເສື່ອມໂຊມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.
•ກວດກາແກັບອຸນຫະພູມ - ເຄື່ອງກວດອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຜິດຫຼືຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມເຄື່ອງກວດຈັບ (RTDS) ສາມາດສະຫນອງການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການສອບທຽບແລະການທົດແທນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
•ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນອັດຕາການໄຫລວຽນ - ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນສະບາຍກໍາລັງແຜ່ລາມຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ.
2. 2. ຄວາມກົດດັນໃນການກໍ່ສ້າງແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະອາຍແກັສ
ບັນຫາ:
ການກໍ່ສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ໃນຂະນະທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສສາມາດນໍາໄປສູ່ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຕິກິຣິຍາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
•ກວດເບິ່ງການສະກັດກັ້ນການສະກັດກັ້ນ - ກວດສອບກວ້າງຂອງ OUTEL, ເຄື່ອງກອງ, ແລະທໍ່ສໍາລັບອຸດຕັນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເກີນ.
•ການທົດສອບປະທັບຕາແລະກ gas ອງ - ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫລ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນກະເປົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫານີ້.
•ຕິດຕາມລະບົບການບັນເທົາທຸກຄວາມດັນ - ຮັບປະກັນວາວບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກົດຂີ່ໃນໄລຍະຄວາມກົດດັນ.
3. ການປະສົມແລະຄວາມຄ້າຍຄືຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ດີ
ບັນຫາ:
ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
•ປັບຄວາມໄວແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມໄວແລະ Agitator - ຮັບປະກັນວ່າກົນໄກການກະຕຸ້ນແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນືດຂອງການປະສົມປະຕິກິລິຍາ. ຄວາມໄວທີ່ຊ້າອາດຈະບໍ່ໃຫ້ຄວາມວຸ້ນວາຍພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດແນະນໍາຟອງອາກາດ.
•ໃຊ້ບ່ອນທີ່ເຫມາະສົມ - ການເພີ່ມ baffles ໃຫ້ກັບເຕົາປະຕິກອນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ vortex.
•ກວດສອບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ - ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການປະສົມແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈໍາ.
. 4. ການລ້ຽງສັດແລະການປົນເປື້ອນ
ບັນຫາ:
ເງິນຝາກຢູ່ເທິງຝາປະຕິກອນຫຼືການປົນເປື້ອນຈາກປະຕິກິລິຍາທີ່ຜ່ານມາສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການໃຫມ່, ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
•ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ - ໃຊ້ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືສະຖານທີ່ (ສະຖານທີ່ທີ່ສະອາດ) ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ.
•ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເງື່ອນໄຂການຕິກິລິຍາ - ອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະຕິເສດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການລ້ຽງດູ. ປັບພາລາມິເຕີຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
•ໃຊ້ເຄືອບຕ້ານ fouling - ໃຊ້ເຄືອບພິເສດໃຫ້ຫນ້າຜາກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມເງິນຝາກ.
.. reactor ການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ
ບັນຫາ:
ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານຫຼືອຸນຫະພູມສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
•ເລືອກເຕົາປະວັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນການກັດກ່ອນ - ໃຊ້ສໍາລັບເຕົາປະຕິກອນເຫຼັກຫຼືສະແຕນເລດສໍາລັບຈັດການກັບສານທີ່ມີສານພິດ.
•ຕິດຕາມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ pH ແລະເຄມີ - ຮັບປະກັນວ່າເຕົາປະຕິກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸເຕົາປະຕິກອນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະລັບ.
•ປະຕິບັດການກວດກາເປັນປົກກະຕິ - ກວດເບິ່ງອາການໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການສວມໃສ່, ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ, ຫຼື pitting ໃນຫນ້າເຕົາແລະທີ່ຢູ່ໄດ້ທັນທີ.
.. ເຄື່ອງມືແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຄວບຄຸມ
ບັນຫາ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມລະບົບຜິດປົກກະຕິສາມາດນໍາໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼືສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
• calibrate calibrate ແລະຕົວຄວບຄຸມເປັນປົກກະຕິ - ຮັບປະກັນເຄື່ອງມື, ການທົດລອງອຸນຫະພູມ, ແລະແມັດໄຫຼແມ່ນຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
•ການທົດສອບໂປແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ - ຜູ້ຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປແກຼມ (PLCS) ແລະລະບົບຕິດຕາມກວດກາດິຈິຕອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະກວດສອບຄວາມຜິດພາດ.
•ຂໍ້ມູນສໍາຮອງສໍາຮອງ - ໃນກໍລະນີຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ, ມີບັນທຶກການສໍາຮອງແລະບັນທຶກຂະບວນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການດໍາເນີນງານເພື່ອຟື້ນຟູຢ່າງໄວວາ.

ສະຫຼຸບ
ການຮັກສາເຕົາປະຕິກອນເຄມີໃນຫ້ອງທົດລອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ການຄວບຄຸມແບບປົກກະຕິ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທັນທີເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ. ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການປະສົມປະສານ, ການລົ້ມເຫຼວ, ຫ້ອງທົດລອງສາມາດປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຕົາປະຕິກອນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຈະຊ່ວຍໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການທາງເຄມີ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີລາຄາແພງ.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ, ເຂົ້າເບິ່ງເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.greendistrution.com/ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ.